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木屑造粒機壓輥軸承更換的季節(jié)不同，技巧就不同，冬季氣溫降低，因此在更換壓輥軸承的時候需要注意很多事項，才能保證造粒機壓輥軸承不會因為人為的操作減少軸承的使用壽命。

今天山東金格瑞顆粒機廠家為你講解一下木屑造粒機壓輥軸承的安裝注意事項：

1、在拆卸造粒機壓輥軸承的時候就必須確保，安裝表面和安裝環(huán)境的清潔，防止環(huán)境粉塵給安裝造成影響，另外需要檢查新軸承是否有毛刺、鐵屑、灰塵等異物進入，否則會使軸承在運轉的時候產(chǎn)生噪聲與振動，甚至會損傷滾道和滾動體。

2.安裝前必須要清洗軸承，因為軸承在出廠前，為了保護滾道和滾動體表面不被銹蝕，在滾道和滾動體之間注入了防銹油或防銹脂。

所以，必須要用清潔的汽油和煤油清洗，再涂上干凈優(yōu)質或高速高溫的潤滑劑才可以使用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。

3.要選擇正確的潤滑脂。

潤滑脂由基礎油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉極限不同，而潤滑脂的性能也是由基礎油決定的，增稠劑也關系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。

一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負荷。不同牌子的潤滑脂是不能混合的，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。

由于冬季氣溫低，一般軸承在安裝前需要進行加熱加熱的優(yōu)勢在于：可以快速、可靠、干凈的將軸承加熱到所需要的溫度，由于被加熱的只是內(nèi)圈，而外圈的受熱度很少，這樣可以很容易的安裝于軸上，也容易裝入座孔中。

1、加熱的溫度要控制好，溫度過熱軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。80～1000℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。

2、一旦到達所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。

3、動作要求熟練、迅速和準確。軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。

安裝好后要及時的補足潤滑油脂，然后蓋好密封蓋，擰緊螺絲，就可以更換木屑造粒機的壓輥了。

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